蒙牛的“牛奶安全工程 ”―现代版“庖丁解牛”

　　据《庄子?养生主》载，庖丁为文惠君解牛时，“奏刀?然，莫不中音”，文惠君赞叹其技艺之妙。庖丁释刀云：平生宰牛数千头，而今宰牛时全以神运，目“未尝见全牛”，刀入牛身若“无厚入有间”而游刃有余。比喻经过反复实践，尊重并掌握事物的客观规律，做事得心应手，运用自如。从另一个角度来讲是对整个事情的过程进行有效的分解，运用科学和技术的管理手段，实现过程导向和结果导向的完美结合。
　　这段时间以来，我们看到国内各大乳品企业正积极采取多项措施,有的讲放心，有的讲质量，但消费者如何才能放心，如何才能知道你的质量是有保障的呢？眼见为实总归会相信吧。于是就有蒙牛将牛奶生产的关键环节搬上视频直播，希望三亿网民都成为企业的义务监督员！牛与牛当然各不相同，但不管中国牛和外国牛，蒙牛现代版的“庖丁解牛”正在试图做到企业与社会大众零距离接触，为的是让消费者亲眼见证“蒙牛是如何解牛的”。
　　
第一站 澳亚国际牧场
　　通过镜头我们看到的是蒙牛的澳亚国际牧场，在这个牧场里，共有一万多头牛。每头牛都可以说是系出名门，它们是纯种的荷斯坦奶牛，从它们耳朵上佩戴的号牌我们可以查到它的户籍档案，在占地8848亩的牧场里，每头牛都有他们的三居室－卧室、餐厅、挤奶厅，有专业的营养师为它们配餐，蒙牛澳亚国际牧场,实行全部自动化的挤奶。这里所拥有的全球最大的转盘式挤奶平台,它每小时可为268头奶牛挤奶。听着快乐的音乐，顺畅产奶，所以每头牛的年产奶量都在9－12吨之间。当然这样的牧场只是一个示范牧场，现在像澳亚国际牧场万头规模的超大型现代牧场蒙牛已经建设了7个,在未来的几年内还将筹建20个这样的超大型万头现代牧场。在不惜斥巨资打造现代化国际牧场的同时，蒙牛近期加大了对大量供奶奶站的管理，拿出大量资金，加大对奶站的托管力度,将过去不属于企业管理范围的奶站纳入企业管理半径，这样就确保了奶源的安全。这对国内乳品行业来讲是一个积极的信号，极有可能成为未来乳品行业发展的一个方向。蒙牛的奶源水平目前上到一个新的台阶。
　　
第二站 高智能化生产基地、国际乳品研究院
　　流水线可以讲是现代化生产的一个集中代表，透过镜头，我们看到在整齐的厂房里,全透明的生产车间,可以亲眼目睹世界最先进的智能机器人的智能操作。蒙牛高智能化生产基地总投资10亿元人民币，22条高速生产线，在引进的同时，蒙牛又创造性地“消化与吸收”了，按他们自己的话讲是“八化”（国际化、智能化、规模化、立体化、展示化、人性化、差异化、系统化），在设计安装中又提出了“119项创新”。紧邻高智能化生产基地的是蒙牛总投资2亿元人民币建起的乳品研究院，拥有国际一流设备的分析室，成为中国乳业科技创新的孵化平台。
　　一个视频网站的短片形象地拟写了一条标题：看不见工人，但看得见安全。在整个工厂里，我们很少看到有人工控制的场面，中控室里的控制人员只需通过安装在各生产环节的几百个监控摄像头及星罗棋布的智能传感器传回到监控器上的各种数据，生产控制尽在掌握之中。这种生产场景是中国乳业目前硬件条件的一个真实写照，由于中国乳业起步较晚，但发展很快，近年来我们所采用的生产设备全都采用的是当前国际上最新的成果，在这一点上我们相比较欧洲发达国家等甚至还略占上风。尽管我们国家乳制品行业起步较晚，但进步神速，从蒙牛国际乳品研究院目前的人员配备及装备水平来看，研发中心与17家国际乳品加工、科研机构，建立了长期的战略合作关系，例如：与中国农业大学结成合作伙伴关系，开展功能乳品研究及人才培养项目，还包括共同承担多项国家课题，乳品质量控制技术与体系的建立、乳蛋白改性技术与功能配方粉加工技术研究、益生菌的筛选与直投发酵剂的研究与开发等项目；与丹麦科汉森结成合作伙伴关系，在不同类型菌株对发酵乳制品感官特性的影响、发酵菌种生长曲线与动力学研究、工艺参数对菌种发酵曲线与产品感官特性的影响及发酵菌种对干酪生产及品质影响等方面进行研究合作等。乳品研究院共39人，博士3人，硕士学历高达75%。
　　
第三站 检测层层把关，只为质量安全
　　如何才能保证检测安全呢？企业批批检测、第三方独立检验、质监局驻厂监督三管齐下。问题奶粉事件发生后，每家企业都在紧急采购检验设备，仅蒙牛就投入了近亿元的资金采购设备。并且在国家标准新出台后又推出了更为苛刻的标准，通过镜头我们可以看到主持人与蒙牛工作人员的对话，蒙牛不仅检验三聚氰胺和国家标准所规定的有害物质，还要检验十几种标准中没有规定的有害物质，彻底根除安全隐患。在生产过程中,针对各种可能对乳制品构成安全威胁的有害物质,依托投资两亿建成的高科技乳品研究院，设置了原奶批批检测、辅料批批检测、成品批批检测等多个检验关口，杜绝问题产品进入市场。产品在下线、出库时，要接受30多项检测，检测报告由技监局的工作人员进行审核。此外，所有批次的产品都要送交中国检验检疫科学研究院进行第三方独立检测，再次把关，检测完全合格的产品，最终才能进入市场。至此，方完成了产品从牧场到市场的全过程。
后记：
　　通过视频直播，我们看到在原奶环节，蒙牛通过“集中饲养、集中挤奶，促进奶牛养殖规模化、小区化、牧场化”来确保原奶安全；在运输和生产环节，蒙牛在奶站安装摄像头全程监控挤奶收奶情况，给运奶车安装GPS定位仪，确保牛奶时刻处在监控之下，生产采用全封闭的无菌生产线；在产品检测方面，蒙牛投入巨资建立了实验室分析中心，购买了大量的国际先进检测设备，检测样本包括原奶、成品、原辅料。按照蒙牛的流程，蒙牛已经形成了原奶收购、进厂、出厂的自检，以及中国检验检疫科学院的复检等多道把关，以确保市场上的产品100%合格，让消费者放心饮用。
　　其实我们都明白，之所以让生产流程环节向社会大众开放，就是希望消费者亲眼目睹牛奶生产的全过程，建立透明的生产质量安全机制，希望在过程中接受广大消费者的监督，给乳业创造一个透明放心的环境。这一点，蒙牛还真是做到了。

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